由（yóu）於陶瓷材料的優良性能，其製成的陶瓷零（líng）件被廣泛使用，陶瓷的高硬度使陶瓷更難加工，陶（táo）瓷機械加（jiā）工鑽削加工：陶瓷材料鑽削多采用掏料（liào）鑽（zuàn）。掏料鑽的（de）結構為（wéi）一環（huán）形（xíng）金剛石砂輪焊接到（dào）一中（zhōng）空的鋼管（guǎn）上，焊接工藝為銀（yín）焊。當鑽削陶瓷材料時，金剛石砂輪高速旋轉，利用端麵（miàn）的金剛石磨粒切削材料。

       陶瓷機械加工研（yán）磨和拋光：在工業生產的某（mǒu）些領域，僅靠磨削是達不到陶瓷件表麵（miàn）光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。另一方麵，陶瓷材料韌性較（jiào）小，脆性較大,其強度很容易受表麵裂痕的影響。陶瓷機械加工表麵愈粗糙，表麵裂（liè）紋愈大,愈易產生應力（lì）集（jí）中，工件強度（dù）愈低。因此（cǐ），研磨不僅是為了達到一定的粗糙（cāo）度和高的形狀精度，而（ér）且也是為了提高工件（jiàn）的強度。

       陶瓷機械加工拋光是采用軟質拋光器和細粉磨粒（lì）以較（jiào）低的壓力作用於工件的一種精加工過程。氧（yǎng）化鋯陶瓷切割常用有三種方（fāng）法：固定磨料切割、遊離磨料切割和單刃切割（gē）。高性能工業陶瓷應用（yòng）開發是以三相複合陶瓷材料ZTA為原（yuán）料，研製生產的陶瓷（cí）拉製模具和陶瓷塔輪及其（qí）工業應用產品。實驗證明，ZTA材料所製成的陶瓷拉製模具和陶瓷塔輪完全可以替代工業上常用的硬質合金拉製模具和（hé）金屬塔輪，在生產線上使用。