陶瓷機械行業的信息化、智（zhì）能化進程遇上產業變（biàn）革，先後經曆（lì）了半（bàn）機械化、機械化、自動化等階段的陶瓷企業們，正麵臨著新一輪產業周期（qī）來臨的軍備（bèi）戰。產業變革帶（dài）來的直接（jiē）的影響就是傳統渠道被打碎與迭代，新的（de）物種與品牌開始（shǐ）重新構建。岩板已重新定義陶瓷行（háng）業，這既是建陶行業發展過程中的新機（jī）會，也（yě）讓原本占據優勢的企業麵臨著更加嚴峻的挑戰。在這個關鍵節點，工業互聯網或許會在產業變革中成為（wéi）關鍵的變量（liàng）。

近年來，伴（bàn）隨著企業轉型升級步伐的加快，各類機器人紛紛進入（rù）瓷磚生產車間，如自動上磚機、自動下磚機、自動儲坯機、自動（dòng）打包機、自動分選機、無人駕駛的入庫叉（chā）車等，這些自動化設備的廣泛應用，在大力提升瓷磚生產水平（píng）的同時，也減少了大量普通崗位的操作員工，在一定（dìng）程度上解決了企業（yè）的（de）用工荒。

近年來，雖然大部分規模較大的企業都（dōu）已經建立了OA、ERP、CRM等管理係統，但這些管理係統當中產生的數據同樣存在孤立、不匹配、不兼容的問題。目前，瓷磚生產企業的（de）信息采集與儲備大多還處（chù）於單純的數據采集階段、信息孤島階段。

據悉，瓷磚生產過程當中噴墨打印、分選、打包（bāo）、搬運、入庫等環節的自動化水平（píng）相對較高，機器人應用較為普遍，但對這（zhè）些環節的數據采集、集（jí）成、應用還相對薄弱，不能夠實現數據的完整（zhěng）采集、集中、統一和交互，尤其是（shì）原料采購、粉（fěn）料製備、配料供應等，大都還（hái）處於借助管理（lǐ）軟件對人力（lì）資源和管理流程進行優化升級的初始（shǐ）階段，無（wú）法實現生（shēng）產全過程數據的實時交互、匹配與集成（chéng）應用，在一（yī）定程度上限製了企業智能化水平的進一步提升。

業（yè）內人士指出，企業引進並建立一套管理（lǐ）軟件相對容易，難的是怎麽樣將不同的係統、不同的數據相互整合在（zài）一起，讓數據通過交互產生生產力，而不是僅僅局限於數（shù）據考核和（hé）機器替人。

當前，陶瓷行業注重直接的經濟效益，即如何快速、低成本地（dì）達到目標——投產，以及快速（sù）生產出合格的產（chǎn）品，以占領市場，取得銷售利（lì）潤，追求市（shì）場占有率等。新明（míng）珠（zhū）集團智能製造與能源總監李萍博（bó）士也告訴5G產業時代，信息化改造肯定是需要生產線上的人員配合的，因為對於產線來說（shuō），是穩定生產，保證（zhèng）產品質量，如果要做的話（huà），首先肯定是不能影（yǐng）響（xiǎng）生產，然後是提高效率。