生坯和燒成磚坯的輸送和儲存係統，能夠在施釉/揀選線生產和窯爐生產之間進（jìn）行分離，確保在不同班次組織生產車間工作時連續進磚和窯爐出磚。儲存可（kě）以批量組織生產，方便產品轉（zhuǎn）換，提高陶瓷廠的（de）生產效率。輸送生（shēng）坯和燒成磚坯（pī）的最現代和最靈（líng）活（huó）的配置（zhì）是基於自動運輸車的使用。

陶（táo）瓷儲坯係統一直在儲坯架中完成，而對於燒成產品，建議兩（liǎng）種解決方（fāng）案：儲坯車，或者二選一，高密度儲存，將燒成磚坯直接堆放在托盤上。平式進磚和（hé）出磚儲坯架是我們（men）的基本存儲設備。機器由排磚單元、帶式平台（tái）和輥台組成。在機器（qì）入口，成排磚坯（pī）被轉移到輥台上。在這裏，形成一（yī）個正方（fāng）形的磚（zhuān）包。一旦（dàn）完成，就被轉移到儲坯車頂部。

固定平台和移動輥台之間設有補償（cháng）器，以確（què）保儲坯架轉換（huàn）期間必要的機器操（cāo）作連（lián）續性。在工作過程，用鏈式裝配代替儲坯架。這台機器可以在傳統的軌道和推進線係統中使用，也可以在新的自動製導車係統中使用。

進坯和出坯設備的儲坯架最先進的配置是（shì）由（yóu）兩個不同的儲坯架同（tóng）時（shí）處於其工作位置的（de）機器組成。其工作原理是排磚的形成後，傳送到特殊的輥台上，形成正方磚包並將其放置在儲坯架中。

這種（zhǒng）配置可保證（zhèng）的優（yōu）勢是，當兩個（gè）儲坯架（jià）中的一個完成時，機器可以立即開始對第二個輥台工作，無（wú）需（xū）任何（hé）本地儲坯架轉換裝（zhuāng）置，也無需使用屏式補償裝置。

儲（chǔ）坯架放在機器下麵的進磚和出磚位置/從機器下（xià）麵（miàn）的進磚和出（chū）磚位置取下。機（jī）器直接來自自動運輸車（chē），無任何接（jiē）觸網係統或其他儲坯架轉（zhuǎn）換裝置。這台簡單、可靠的機器，保（bǎo）證了高速度進出磚和高精度瓷磚（zhuān）處理。

更具體地說，未燒成（chéng）的（de）磚坯可以存放在非常大的輥式儲坯架上，儲坯架可以存儲麵積高達1600x3200mm、厚（hòu）度高達20mm的板。燒成產品存儲在特殊的疊垛平台上，由LGV（激光製導車）輸送，用於燒成、拋光、切割（gē）、切（qiē）邊和揀選階段（duàn）之間存儲。揀選和包裝操作使用能夠輸送托板、板條箱或支架的專用車輛。