1、陶瓷儲坯機的自動輸送和儲坯：

生坯（pī）和燒成磚坯的輸送和儲存係統，能夠（gòu）在施釉/揀選線生產和窯爐生產之間進行分離，確保在不同班次組織生產車間工作時連續（xù）進磚（zhuān）和窯爐（lú）出磚。儲存可以批量（liàng）組織生（shēng）產，方便產品轉換，提高陶瓷廠的生產效率。

輸送生坯和燒成磚坯的現代和靈活的配置是基於自動（dòng）運輸車的（de）使用。生（shēng）坯儲存一直（zhí）在儲坯架中完（wán）成（chéng），而對於燒成產品，建議兩種解決方案：儲坯車，或者二選一，高密（mì）度儲存，將燒成磚坯直接（jiē）堆放在托盤上。

2、輥式儲坯架

平式進磚和出磚（zhuān）儲坯架是我們的基本存儲設備（bèi）。機器由排磚單元、帶式平台和（hé）輥台（tái）組成。在機器入口，成排（pái）磚坯被轉移到輥台（tái）上。在這裏，形成一個正方（fāng）形的磚包。一旦完成，就被轉移到儲（chǔ）坯車頂部。

固定平台和移動輥台之間設有補償器，以確保儲坯架轉換期間必要的機器操作連續性。在（zài）工作（zuò）過程中，用鏈式裝配代（dài）替儲坯架。這台機器可以在傳統的軌道和推進（jìn）線係統中使用，也可以在（zài）新的自動製（zhì）導車係統中（zhōng）使用。

進坯（pī）和出坯設備的儲（chǔ）坯架的配置是由兩個不同的儲坯（pī）架同時處（chù）於其工作位置的機器組成。其工作（zuò）原理是排磚的形成後（hòu），傳送到（dào）特殊的輥台上，形成正方磚包並將其放置在儲坯架中。

這種配置可保證的優勢是，當兩個儲坯架中的一個完成時，機器可以立即開始對第二個輥台工作，無（wú）需任何本地儲坯架轉換（huàn）裝置，也無需使用屏式（shì）補償裝置。讓（ràng）瓷（cí）磚的輸送更準確和操作更（gèng）簡單。

儲坯架放在機器下麵的進磚和出磚位置/從機器下麵的進磚和出磚位置取下。機器直接來（lái）自（zì）自動運輸車，無（wú）任何接觸網係統（tǒng）或其他儲坯（pī）架轉換裝置。這台（tái）簡單、可靠的機器，保證了高（gāo）速度進出磚和高精（jīng）度（dù）瓷磚處理。

3、輸送大板

SACMI提供完整的大板生（shēng）產設備包括綜合輸送方案（àn）。

更（gèng）具體地說，未燒成的磚坯可以存放在非常大的輥式儲坯架上，儲坯架可以存儲麵積高（gāo）達1600x3200mm、厚度高達20mm的板。燒成產品存儲在特殊的疊垛平台上，由LGV（激光製導車）輸送，用於燒成、拋光、切割、切邊和揀選階段之間存儲。揀（jiǎn）選和包裝操（cāo）作使用能夠（gòu）輸送托（tuō）板、板條（tiáo）箱或支架的專用車輛。

4、窯爐進料緩衝區

在連續循環窯爐進料（liào）結（jié）構中，至多可使用4個輥式儲坯架，每（měi）個儲坯架（jià）的容量高達260m²，無需修改地（dì）板或“帶肋”儲坯架，地基至大每塊260m²便可使用。

高容量儲坯架可獨立裝卸（xiè）來自施釉部門的磚坯，從而使這兩個任務（wù）是獨立（lì）的，並確保窯爐總是以恒定的速度進料。

5、燒成產品緩衝區

當揀選係統與（yǔ）窯爐出口相連連續循環工作，而且您希望使其獨立於（yú）工廠（chǎng）的（de）其他部分運行，可以使用“緩衝”設備在可移動平台上裝載燒成磚（zhuān）坯。

該方案確保一個部門停止工作不會阻止其他部門的運行。一個關鍵的特征（zhēng）是，平台可以作為“緩衝區”保持“固定”狀態或者重（chóng）新（xīn）排列以提高燒成品的存儲容量。

機器配有一個輸送係統（可根據要求配備吸盤或壓緊吸台（tái）），能夠裝載（zǎi）來自（zì）窯爐的磚坯，同時將平台上的磚坯卸到揀選線上。

6、托板上儲坯

要在托板上堆放/卸下燒成磚坯，應使用吸（xī）盤機（jī）。當施釉線和揀（jiǎn）選線（xiàn）上有（yǒu）不同的工作班次（cì），或（huò）者您希望獲得一個大容量的（de）燒成磚坯存儲係統時，托板係統是真正（zhèng）必須的，因為它的尺寸緊湊而且投資成本相對較低。

大型托板裝（zhuāng）在移動平台上，將磚坯一（yī）層一層排（pái）成方形，直到每（měi）個托板達到大約350平方米的存儲容量。

設計了（le）一種特殊的堆垛係統，無論磚垛有多高，都可以創建非常準確的磚層。為了在輸送過（guò）程中提高（gāo）磚垛（duǒ）的穩定性，鄰近（jìn）的層可以互相補償以便各層之間緊密連接。

如果輸送不規（guī）則或“紋（wén）理”表麵瓷磚，建議使用帶吸盤表麵的產品輸送係統，而不是傳統吸盤（pán）。機器和托板的大尺寸可在有限的周期內獲得極高的產量。滿托板和空托（tuō）板由自動運輸車控製，可實現計算機化管理存儲係統。

7、LGV自動輸送

激光製導車是現代（dài）化、全計（jì）算機（jī）化管理和控製輸送係統的重要組成部分（fèn）。

這些電池供電的運輸機可用於運輸儲坯架、燒成磚坯托板、儲（chǔ）存壓製色粉的移動料倉，以（yǐ）及用在他們的分叉設置、倉庫存儲（chǔ）的成品托板。此（cǐ）輸送（sòng）係統適用於沒有（yǒu）任何固定裝置的平整（zhěng）地板。整個儲坯（pī）設備的表麵必須能（néng）被所有類型的設備和（hé）車輛接近，並且（qiě）對操作人員來說是安全（quán）的。

激光製導車設計（jì）可以覆蓋沒（méi）有任何線性或正交性要求的自由路（lù）線：裝卸站可以通（tōng）過充分利用可用空間自由布置。

係統多功能性可以通過簡單地升級安裝的軟件來修改和擴大係統（tǒng）。導航（háng）區邊界用特殊（shū）的反射鏡標記在工作區輪（lún）廓周圍。因此，運（yùn）輸車可以在工作區域內的任何地方按照任何路線自由行駛。

有（yǒu）關已（yǐ）分配任務的所有信息，都是通過無線電從控製整個係統的固定計算（suàn）機站發（fā）送給LGV。智能製導車還采用不同的安全（quán）係統來永（yǒng）久監控周圍（wéi）區域，並防止（zhǐ）任何碰撞——確保操作員的安全。