（一）輥筒印花機

一、輥筒印花工藝：

輥筒印花機的輥筒網板（bǎn）是（shì）圓桶（tǒng）狀，輥筒是一種特製的橡（xiàng）膠印筒，瓷磚要（yào）印製的圖案靠激光打（dǎ）點雕刻直接做在橡膠麵上。瓷磚底坯在輥筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥筒上的圖案(至大在1.44米的輥筒範圍內)進行隨機滾動印刷，令瓷片的花色紋理隨機變幻。同時，輥筒印刷是一種柔（róu）性印刷，可以實（shí）現對瓷磚（zhuān）凹凸麵的印刷。

二、輥筒印花（huā）係列產品的是特點：

1、質量好，檔次高（gāo），版麵柔和協調（diào），圖案清晰細膩。

2、顏色潤澤、飽滿，釉麵平（píng）整度好，鏡麵效果突出，大麵積印花優（yōu）勢（shì）明顯。

3、層次感豐富，仿真度高（gāo），其（qí）自然肌理的效果逼真，甚至比天然石材更優（yōu）雅美觀。

4、隨機印花（huā），在同一風格（gé）下，每片磚的圖案都（dōu）不重複，其紋理的不對稱，體現出石紋的高貴、獨有、天成的整（zhěng）體效果。無論在產品的圖案色彩、精度、立體感、層次感上（shàng）都比絲網印花工藝好。

（二）輥筒與噴墨套色印刷產（chǎn）品產生的缺陷分析及解決措施

一、縮釉

1、缺陷特（tè）征：

產品表麵出現大小不同的收縮。

2、原因：

底、麵釉參數不（bú）匹配（pèi），釉對坯的潤濕性差，高溫粘度大，表麵張力大；釉層幹燥收縮且（qiě）對坯體的附著力差；釉燒時（shí），預熱初始（shǐ）階段升溫過急（jí）。另一（yī）個原因在於，噴墨圖像噴（pēn）印的墨量較大時，由於墨水是油性液體，所以一時間很難自行晾幹，所（suǒ）以導致釉麵在釉燒（shāo）過程中油墨揮發性物（wù）質（zhì）極速揮發，從而（ér）導致釉麵（miàn）收縮加劇而形成（chéng）縮釉現象。

3、解決方法：

降低粘土、氧化鋅、氧化鋁的（de）含量；提高釉漿粒度，降低釉漿比重；增長燒成（chéng）預熱帶時間。對於噴墨量較大的情況，可在噴墨印花線之後加裝高溫探照燈或烘箱，能使磚坯表麵油墨快速幹燥，從而在釉燒過程中減少（shǎo）揮發。

二（èr）、脫網

1、缺陷特征：

瓷磚生產過程中出現一道一道紋理。

2、原因：

因為花釉的流速過高，性能減弱，同時配合輥筒刮刀使用。當刮刀的力度不均勻時，輥筒各部分填充效果也會不盡相同。再加上輥筒使用時間過長，表麵磨損嚴重（chóng）導致輥筒局部硬化，刮刀與輥筒橡膠表麵接觸不充分花釉填充效果也會有所下降，導致出現脫網現象的發生。

3、解決方法：

特殊效果釉的流速一般控製在40 ~ 60 s即可（kě）。然後檢查刮刀力度是否均勻，刮刀與膠（jiāo）輥之間是否有雜質，用幹淨毛巾擦（cā）拭刮刀，再適當擰緊刮刀。定期檢查輥筒磨損變形（xíng）情況，如磨損嚴重需（xū）更換新輥。

三、異形瓷磚印花出格（gé）

1、缺陷特征（zhēng）：

輥筒（tǒng）印花的花紋與噴墨機噴印的圖像不吻合（hé）。

2、原因：

輥筒橡膠麵與異（yì）形（xíng）磚（zhuān）坯表麵接觸時，產生變形擠壓。當輥筒（tǒng）下（xià）壓高度過低時，橡膠麵不但會與異形磚（zhuān）凸麵（miàn）接觸，而且由於擠壓變形還會使得橡膠麵與異形磚凹槽麵接觸（chù）。而凹槽麵接觸是我們不（bú）想（xiǎng）要的結果，因為我們設計的圖像（xiàng）是不包（bāo）括磚坯的灰縫部分（fèn）的，隻需要圖像與印有（yǒu）效果釉的釉麵磚凸麵吻合，所以印（yìn）有的多餘部分就是印花出格。反之輥筒下壓高度（dù）過低，就會產生凸麵印（yìn）花不充分，從而導致缺花。

3、解決方法：

由於輥筒印花的紋理不同，所采用的印花高度也不盡相同（一般平麵磚印花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異（yì）形磚為：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴墨圖像是配套的，所以在輥筒印（yìn）花前磚坯要（yào）保證平（píng）穩直進。再進入噴墨打印前要卡位，保（bǎo）證紋理與圖像吻合（hé）。

四、圖（tú）像打在（zài）皮帶上或磚坯露白（bái）

1、缺（quē）陷特征：

噴墨機生產中圖案（àn）打印在花機皮帶上（shàng），圖案（àn）位置偏移。

2、原因：

由於磚（zhuān）坯尺寸與生產的圖像尺寸大小不匹配，磚坯比圖（tú）像（xiàng）尺寸（cùn）小時，會出現，多餘（yú）油墨打印在皮帶上。而當圖（tú）像（xiàng）的分辨率（lǜ）不足時，由於噴墨機的打印密度是確定的，所（suǒ）以圖像（xiàng）就會被壓縮，尺寸變（biàn）小就會（huì）出現（xiàn）磚坯露白現象。同樣如果所選擇的打印模式不正確；有雜質觸發到電眼，導致電眼識別不準確，也會使得圖像（xiàng）噴印延（yán）時或提前，出現（xiàn）圖像打在皮帶上或磚坯露白的情況。

3、解決方法：

對於（yú）圖像（xiàng）偏大的（de）情（qíng）況，按磚坯規格要求嚴格裁剪生產圖；生產時，小圖采用正常模式，大（dà）圖（tú）采用隨機模式進行；而對於圖像偏小的情況（kuàng），由於目（mù）前國內所采（cǎi）用的陶瓷（cí）噴墨機有兩（liǎng）種：一種是“希望機（jī）”，另一種是（shì）“西斯（sī）特姆機（jī）”。而希望機的圖像分辨率為360 dpi，西斯特姆機的分辨率為400 dpi，所以將希望機的圖像用於西斯特姆機打印時，圖像大小（xiǎo）會有所壓縮，就會出現磚坯露白（bái）的情況。當圖像打印（yìn）延時或提前時，可以用幹（gàn）淨的布擦拭電眼，再把電眼位置調高點，經常清洗皮帶保（bǎo）證皮帶幹淨沒（méi）有釉麵磚帶入的雜質觸發到（dào）電眼。

五、拉線滴墨

1、缺陷特征：

噴墨機生產中常（cháng）見影響質量和連續生（shēng）產的問（wèn）題。

2、原因：

主要由（yóu）於噴頭（tóu）堵塞引起，噴頭內堵一般由墨路汙（wū）染、墨水（shuǐ）沉澱兩大原因引起的。也有可（kě）能是因為噴墨（mò）機本身局部噴頭電壓不（bú）穩定，電壓低導致噴不出墨水，或電壓高噴墨量過（guò）多（duō），才會形成白色或黑色拉線。噴墨機長時間生產未清洗噴頭，會使噴孔（kǒng）周圍殘留的（de）油墨聚集（jí）形成水滴狀滴到磚麵上。

3、解決方法：

有拉（lā）線時，先用幹淨衛生（shēng）棉布浸濕，擦拭噴頭再自動清洗。情況未消除時，一般（bān）在調節電壓，還不行就要更換噴頭。滴墨時一般采用自動裝置清洗噴頭且保持噴墨花機房的衛生；用清潔布擦拭噴頭即可。

六、現陰陽色

1、缺陷特（tè）征：

產品看（kàn）起來色調（diào）不均勻、不協調。導致（zhì）整體鋪貼效果差（chà）。

2、原因（yīn）：

基於（yú）陶瓷墨（mò）水不同色係對窯爐氣氛的敏（mǐn）感性不同，特別是（shì）深色陶瓷產品，由於噴（pēn）印（yìn）墨量大所以當窯爐內部存在溫差時，局（jú）部溫度高的一側（cè）同色係的墨水（shuǐ）要比溫度稍（shāo）低的一側分解的要多，這樣就容易形成色（sè）差。而淺色磚由於（yú）整體墨量較小，所以色差會小（xiǎo）很多。還有另一種情況是在（zài）噴印的時候就存在色差，這點主要是由於噴墨盒噴墨量不同導致的（de）。

3、解決方法：

（1）如果是由於噴墨機的原因，一般會采取采取幾個步驟，先采（cǎi）取滴墨清洗，如果情況還存在。那麽就要打印出各色係（xì）的單色版確定根源，然後通過調節電壓參數，使（shǐ）得（dé）每個色係都沒有色差（chà）。如果還不能解（jiě）決，那可能就要換新噴（pēn）頭來解決（jué）。

（2）如果（guǒ）是在窯爐燒製過程產生的陰陽色（sè），那麽（me）就需要通過（guò）調（diào）節窯爐的溫度（dù）來使（shǐ）窯爐氣（qì）氛達到（dào）適合產品（pǐn）生產（chǎn）的至佳狀態。