輥筒印花機的（de）輥筒的安裝、調校不到位以及使用（yòng）過程中的變化都（dōu）會（huì）導致產品產生缺陷。

1、印花後掉角

 這種缺陷的特點是磚坯經過輥簡印（yìn）花後一個角（jiǎo）或多個角爛（làn）掉，

主要是由於輥筒印（yìn）花機架在調校或使用一段時間後的水平度發生（shēng）變化，

造成輥筒不（bú）平衡，使輥筒對磚麵的壓力不均造成掉角。

該缺陷可通過（guò）調整輥筒機（jī）架水平度來解決（jué）。

其次輥筒壓得過低也會發生掉角問題（tí），此時應適當（dāng）調整輥筒高度（dù）。

2、中間開（kāi）裂

中間開（kāi）裂大多是因為輥筒壓得過低，磚坯強（qiáng）度不能夠承受過大壓力而引起中部開裂甚至斷磚，

可通過適當調整輥筒高度和提高磚坯強度、減少印花前的變形度來解決。

3、黏輥

 這種缺陷的（de）特點是膠輥（gǔn）把（bǎ）釉（yòu）麵局部黏（nián）起來。

黏（nián）輥會造成廢品，同時黏起的釉被刮刀刮進印花（huā）釉中，造成印花釉流變性改（gǎi）變和汙染。

黏輥（gǔn）的原因主要有以下幾（jǐ）個（gè）方麵：

（1）印油黏度太大。

解決辦法是換用黏度（dù）較小的印（yìn）油（yóu）。

 （2）麵（miàn）釉（yòu）中CMC量太多，導致釉（yòu）層幹（gàn）得慢。

解（jiě）決辦法是減少麵釉中（zhōng）的CMC加人量。

（3）坯體溫度太低，釉層幹得太（tài）慢。

解決辦法是適當提高坯體溫度，降低（dī）施釉線（xiàn）皮帶的傳送速度。

（4）缺花

 這種缺陷的特點是印花後磚麵或磚角印花不全（quán）或印不到花。

解決磚麵缺花，先要檢查印花釉是否供應不足，

若印（yìn）花釉供應正常，則表明是輥筒與刮刀間有雜物引起的，

可通過清洗輥筒和擦淨刮刀或者更換新刮（guā）刀來解決。

如果是角部缺花，可能（néng）是輥筒高度不合（hé）適，或輥筒水平有問題造成的，可分別調試解決（jué）。

如果（guǒ）是因（yīn）印花前磚坯變形過大印不到，就要從坯（pī）體配方和施釉工藝方麵入手解決。