陶瓷設備的磨坯機小編在前幾期中（zhōng）已經為大家介紹過很（hěn）多次關於它的相關知識了（le），但是（shì）陶瓷磨坯機的工作效率一直是使用者想要提高的一個方（fāng）麵，那麽我們（men）就請陶瓷設備（bèi）廠家為我們講一下如何提高陶瓷設備磨坯機（jī）的效率。

（1）增大有（yǒu）效容積

提高（gāo）磨坯機有效容積可同比提高磨機生產率，襯板厚（hòu）,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體（tǐ）有效容積,降低了磨坯機的生產（chǎn）效率。如選用（yòng）磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相（xiàng）對減小,動（dòng）力（lì）消耗降低了（le）。然而（ér）選用較薄的磁性襯板（bǎn）也有一定（dìng）的弊端,由於（yú）厚（hòu）度小,抗擊打能（néng）力不如現用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板（bǎn）,容易出現破裂問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環形襯板，增加了球礦接觸表麵，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應用。

（2）增加充填率和轉（zhuǎn）速率

磨坯機（jī）的處理能力（lì）隨鋼球的充填率增加而增加，提（tí）高充填（tián）率增（zēng）加了鋼（gāng）球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時磨坯機（jī）負荷（hé）為較大,超過45%時隨（suí）充（chōng）填率的增加其負荷大幅度下降。這主要（yào）是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下（xià）的衝砸合力作（zuò）用點加速（sù）向回轉中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變為O到負值,其鋼球(含礦)砸落下的衝擊合力矩所需負荷由大變為0,直到變（biàn）為推動筒體轉動的動（dòng）力(即（jí）合力作用點超過中心,合力矩為負值)。

增大（dà）有效容積，容積的有效性增大，磨（mó）坯機（jī）的無用功就會變少，自然也就提高了陶（táo）瓷設備磨坯機的（de）效率（lǜ）了,而增加充填率與轉速率則會（huì）提高磨（mó）坯機的工作速度，從而達到提高陶瓷設備磨坯機的效率。